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        科瓦特凈化工程公司LOGO

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        電子元器件凈化車間

        2016-06-01 03:56:31   作者:admin  出處:科瓦特

        smt凈化車間簡(jiǎn)介
        smt是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù)),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
         
        SMT凈化車間特點(diǎn):  
              SMT組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10
         
        左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。高頻特性好。減少
         
        了電磁和射頻干擾。可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降
         
        低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。
         
        LED貼片凈化車間
         
        SMT凈化車間基本工藝構(gòu)成要素: 
         
        印刷(或點(diǎn)膠)--> 貼裝--> (固化) --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測(cè) --> 返修 
         
        SMT凈化車間優(yōu)點(diǎn): 
         
         SMT車間做為無塵凈化車間總體上來說滿足是生產(chǎn)工藝的需要,與生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān),
         
        主要優(yōu)點(diǎn)如下:
         
        1.防止有灰塵,空氣中有很多漂浮的灰塵。
         
        2.防止體屑毛發(fā)等掉落到產(chǎn)品上,嚴(yán)格的需要帶手套,這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
         
        3.是防止靜電。

        電子廠潔凈室
         
        凈化原理
         
        氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間

        →帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 →回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化車間目的。
         
        結(jié)構(gòu)材料
         
        1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。角與角之前的拼接選

        用圓弧連接,宜清潔,

        潔凈地板要求
         
        2.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪
         
        3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
         
        4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
         
        凈化參數(shù)
         
        換氣次數(shù):100000級(jí)≥15次;10000級(jí)≥20次;1000≥30次。
         
        壓差:主車間對(duì)相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級(jí)、100級(jí)0.3-0.5m/s;
         
        溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動(dòng)±2℃。
         
        濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)

        充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX