血液制品GMP凈化車間建設(shè)方案
血液制品屬于生物制品三大類之一，（生物制品工藝設(shè)計分為疫苗、診斷試劑和血液制品三大類.）主要指以健康人血液為原料，采用生物學(xué)工藝或分離純化技術(shù)制備的生物活性制劑。
血液制品生產(chǎn)潔凈車間建設(shè)除了要求遵循工藝及行業(yè)要求規(guī)范，還應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國家最新藥品GMP規(guī)范及當(dāng)今血液制品產(chǎn)品發(fā)展方向和 技術(shù)?？仆咛貎艋【帍囊韵露喾矫鏋榇蠹抑v解如何建立血液制品GMP凈化車間方案。
血液制品生產(chǎn)車間的平面設(shè)計
科瓦特從事制藥凈化工程十余年，總結(jié)血液制品生產(chǎn)車間應(yīng)包括如下生產(chǎn)區(qū)域:血漿存儲區(qū)、融漿破袋區(qū)(包括冷沉淀的分離和PCC吸附分離)、血漿蛋白組分分離粗制區(qū)、小制品精制及分裝區(qū)、免疫球蛋白精制和分裝區(qū)、白蛋白精制和分裝區(qū)、產(chǎn)品包裝區(qū)。入該區(qū)域的人物流通道應(yīng)設(shè)計防爆門斗。
各區(qū)域凈化要求參數(shù)：
血漿存儲區(qū)由冷庫組成,冷庫的溫度要求為-25℃～-30℃。
融漿破袋區(qū)冷庫的溫度為2℃～8℃。根據(jù)GMP的要求凈化等級為萬至十萬級。
沉淀庫的溫度為-25℃～-30℃。凈化等級為C級至D級，并將蛋白沉淀反應(yīng)間和壓濾間設(shè)計為防爆區(qū)
精制區(qū)和分裝區(qū)
配有相應(yīng)的更衣、洗衣、潔具和物流緩沖間等;精制區(qū)具體的功能房間有超濾間、層析間、離心間、稱量配制間、器具清洗間、試劑庫、廢物處理間、相應(yīng)的更衣、洗衣、潔具和物流緩沖間等;
精制區(qū)的人流和物流通道應(yīng)獨(dú)立,其凈化空調(diào)應(yīng)單獨(dú)設(shè)計,精制區(qū)和分裝區(qū)可以共用一臺凈化空調(diào),有特殊溫度要求的房間可采用單元式空調(diào)實(shí)現(xiàn),由于小制品發(fā)展趨勢和其價值功能的體現(xiàn),建議在設(shè)計時按上述功能劃分,可實(shí)現(xiàn)單元組合、平面可擴(kuò)展的設(shè)計布局。
(1)平面設(shè)計開始應(yīng) 行大區(qū)域劃分,決定總的人物流走向,然后逐步對大的區(qū)域進(jìn)行細(xì)分,成分考慮擴(kuò)展性;
整體車間平面布局為潔凈區(qū)→半污染區(qū)→污染區(qū)（從緩沖更衣區(qū)→淋浴室→次更衣→潔凈走廊→樣品準(zhǔn)備間→半污染區(qū)→一次緩沖→半成品生產(chǎn)區(qū)→二次緩沖→血液制品精制車間。
(2)根據(jù)工藝生產(chǎn)特點(diǎn),對公用功能房間進(jìn)行合并,并調(diào)整空調(diào)系統(tǒng),使空調(diào)系統(tǒng)的數(shù)量達(dá)到最優(yōu);精制車間與分裝區(qū)可以共用一臺凈化空調(diào)和恒溫恒濕車間。血漿存儲區(qū)，冷庫的制冷機(jī)組采用雙臺(一開一備)活塞式制冷機(jī)或多臺(含一備)活塞制冷機(jī)并聯(lián)式的機(jī)組,采用并聯(lián)式制冷機(jī)組有較好的安全節(jié)能效果。
融漿破袋區(qū)，考慮到原料血漿存在的潛在病毒污染的風(fēng)險,該區(qū)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的人流和物流進(jìn)出口,從該區(qū)域移出的物品均應(yīng)經(jīng)蒸汽高壓鍋消毒滅菌,該區(qū)域的凈化空調(diào)器也應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。
血漿蛋白組分分離區(qū)該區(qū)域設(shè)置一臺低溫凈化空調(diào),并將蛋白沉淀反應(yīng)間和壓濾間設(shè)計為防爆區(qū)。
(3)功能房間的布置應(yīng)根據(jù)工藝流程的物流走向順序布置,使物流的轉(zhuǎn)運(yùn)路線盡量短;
(4)血液制品凈化車間整體結(jié)構(gòu)材料：
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
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